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AOI是一种基于光学原理的自动检测技术,广泛应用于电子制造行业,特别是在PCB(印刷电路板)测试中。AOI通过高速高精度的视觉处理技术,自动检测PCB板上各种不同的贴装错误及焊接缺陷,从而提高生产效率和焊接质量。这种技术结合了先进的光学器件、相机和图像处理功能来进行检查,以其速度和精度而闻名,在汽车、消费电子和医疗设备制造等各个行业中发挥着重要作用。
AOI系统主要由两个基本组件构成:光学系统和软件算法。光学系统负责获取待检查物品的图像,包括光源、镜头和数码相机。光源用于照亮被检查的产品,而镜头和相机则负责捕捉产品的图像。这些图像的质量直接影响系统的整体性能,因此,高质量的镜头对于捕捉清晰的图像至关重要。AOI系统中的相机范围从标准2D相机到捕获深度信息的复杂3D传感器,它们包含数百万个像素的微小光敏细胞,将接收到的光转换为数字数据,供软件算法处理。
AOI的工作逻辑可以分为四个阶段:图像采集阶段(光学扫描和数据收集)、数据处理阶段(数据分类与转换)、图像分析阶段(特征提取与模板比对)和缺陷报告阶段(缺陷大小类型分类等)。为了支持和实现这些功能,AOI设备的硬件系统包括工作平台、成像系统、图像处理系统和电气系统四个部分,是一个集成了机械、自动化、光学和软件等多学科的自动化设备。
AOI作为一种非接触式测试方法,通常在生产后或回流焊后使用,检查缺陷、表面特征错误和质量问题。它充当工业检查机器,使用数码相机或扫描仪和人工智能来模仿人类视觉检查,但速度、准确性和一致性更高。AOI的应用领域广泛,从高科技产业的研发、制造品控,到国防、民生、医疗、环保、电力等各个领域都有应用。