面向工业现场的生产过程优化‌：通过5G技术有效采集和汇聚设备运行数据、工业参数、质量检测数据、物料配送数据和进度管理数据等现场生产数据，通过数据分析和反馈在制造工艺、生产流程、质量管理、设备维护和能耗管理等具体场景中实现优化应用‌。

面向精益化生产管理配套优化‌：系统重点关注零配件的套料管理，将分类对套料数据进行管理，并实时出具未完成套料数据，改变由于少套或漏套料引起的配套性、项目进度不高引起客户满意度受影响的现象‌。

面向质量管理质检优化‌：根据不同工厂、车间、班组实时排产情况，系统同步提供产成品、零配件的检验标准、工艺作业指导书、工序质量检验标准，并根据标准提供关键质量控制点，实现PDCA质量闭环管理‌。

面向企业运营的管理决策优化‌：借助工业互联网平台打通生产现场数据、企业管理数据和供应链数据，运用物联网技术，设置不同构件类型的理论不同工序加工时间，实时反映各环节计划达成率情况，为管理层提供决策基础信息支持‌。

面向社会化生产的资源优化配置与协同‌：工业互联网可实现制造企业与外部用户需求、创新资源、生产能力的全面对接，推动设计、制造、供应和服务环节的并行组织和协同优化‌。

5G+智慧工厂规划方案‌：以5G、AI、数字孪生、云计算等新技术为基础，融合工厂内人、机、料、法、环等核心要素，实现工厂统一的生产管理，满足多系统数据打通，实现精细化、动态的控制与协调‌。